先讓我們來看看影響手板模型及沖壓成形質(zhì)量的主要因素，分別為：手板材料的使用方法；手板結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求；沖壓材料性能的質(zhì)量；材料厚度的波動(dòng)特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋阻力大小；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。

　　由于國內(nèi)的手板制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了手板的質(zhì)量，造成手板開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。

　　手板的生產(chǎn)當(dāng)中，設(shè)計(jì)師傅的經(jīng)驗(yàn)與技能起到了至關(guān)重要的作用。通過試模確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性;通過多次試模及反復(fù)修改手板，才能最終完成。在生產(chǎn)實(shí)踐中，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常停工等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高手板的質(zhì)量，成為手板制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。

　　何謂質(zhì)量?質(zhì)量分為工藝質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量。工藝質(zhì)量指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有質(zhì)量的工藝方案;生產(chǎn)質(zhì)量則指生產(chǎn)過程中具有質(zhì)量的生產(chǎn)能力。

　　先讓我們來看看影響手板及沖壓成形質(zhì)量的主要因素，分別為：手板材料的使用方法;手板結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求;沖壓材料性能的質(zhì)量;材料厚度的波動(dòng)特性;材質(zhì)的變化范圍;拉伸筋阻力大小;壓邊力變化范圍;潤滑劑的選擇。